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      MVR蒸發結晶器以及淡鹽廢水蒸發器原理分享

      發布時間:2021-07-27    字號:    

          機械蒸汽壓縮技術(MVR),是利用水蒸氣液化放熱,用壓縮機加壓加熱水蒸氣,再引流蒸發器內加熱水溶液,使水汽化成為二次蒸汽,水溶液中的物料得以濃縮的過程。

          機械設備制鍛造工藝不斷提高和國家環保政策不斷趨嚴,蒸汽壓縮機已成功應用于水處理行業。

          多效蒸發和MVR蒸發都是利用二次蒸汽液化放熱,但熱能利用MVR蒸發器要高的多,蒸發相同的物料預計總能耗可節省70%以上,目前已廣泛應用于化工、石化、制藥、食品發酵濃縮、海水淡化等領域。

          機械蒸汽壓縮機和蒸發器組成的蒸汽壓縮工藝,從工藝角度上來說機械蒸汽壓縮機的溫升即二次蒸汽壓縮的溫度升高值,必須滿足工藝的需要,不同溶質的物料及同一溶質不同的濃度,不同蒸發器結構及傳熱過程,均會要求不同的溫升及相應的壓縮比。

      決定MVR蒸發系統最關鍵的核心工藝設備是蒸汽壓縮機,設計者需要根據蒸發物料的溫升來選擇合適的壓縮機,沸點升高值較高的物質其熱效率較低,不適宜采用MVR蒸汽壓縮。選用傳熱系數高的換熱器,有利于總溫升的降低,盡可能地增加物料地過熱度,可以提高熱效率。物料過熱度系數高,物料會沸騰汽化并進行汽液分離,此時加熱面上就會容易結垢,使熱交換過程惡化,造成 蒸發器二次蒸發地銳減影響機械蒸汽壓縮機正常運行。

          溫州潤和蒸發器廠家根據淡鹽水蒸發的特點,采用MVR蒸發工藝配套降膜蒸發器強制循環蒸發器,進行鹽水的分離,將更為高效和環保。




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